Unterschied zwischen elektrisch verzinkt und feuerverzinkt

Elektrisch verzinkt:
Stahl kann in der Luft, im Wasser oder im Boden leicht rosten oder sogar vollständig beschädigt werden.Der jährliche Stahlverlust durch Korrosion macht etwa 1/10 der gesamten Stahlproduktion aus.Um der Oberfläche von Stahlprodukten und -teilen eine besondere Funktion zu verleihen und ihnen gleichzeitig ein dekoratives Aussehen zu verleihen, werden sie in der Regel durch galvanische Verzinkung behandelt.

① Prinzip:
Da Zink in trockener Luft nicht leicht zu variieren ist, kann in feuchter Luft auf der Oberfläche ein sehr dichter, basischer Karbonatfilm entstehen, der das Innere wirksam vor Korrosion schützen kann.

② Leistungsmerkmale:

1. Die Zinkbeschichtung ist dick, mit feinen Kristallen, gleichmäßig und ohne Porosität und mit guter Korrosionsbeständigkeit.
2. Die durch Galvanisieren erhaltene Zinkschicht ist relativ rein und korrodiert langsam im Nebel von Säure, Alkali usw. und kann das Stahlsubstrat wirksam schützen.
3. Die Zinkbeschichtung wird durch Chromsäure passiviert, um Weiß, Bunt, Militärgrün usw. zu bilden, was schön und dekorativ ist;
4. Da die Zinkbeschichtung eine gute Duktilität aufweist, kann sie durch Kaltstanzen, Walzen, Biegen usw. geformt werden, ohne die Beschichtung zu beschädigen.

③ Anwendungsbereich:
Mit der Entwicklung der wissenschaftlichen und technologischen Produktion sind die Bereiche der Galvanikindustrie immer umfangreicher geworden.Gegenwärtig hat sich die Anwendung der Elektroverzinkung auf verschiedene Produktions- und Forschungsabteilungen ausgeweitet.

Feuerverzinkt:
Ⅰ.Überblick:
Bei der Beschichtungsmethode verschiedener geschützter Stahlmatrixen eignet sich das Feuertauchen hervorragend.Es befindet sich in einem Zustand, in dem das Zink flüssig ist, nach einer relativ komplexen physikalischen, chemischen, nicht nur einer dickeren reinen Zinkschicht, die nicht nur auf dem Stahl plattiert wird, sondern auch einer Zink-Eisen-Schicht.Diese Beschichtungsmethode weist nicht nur die für die Elektroverzinkung charakteristische Korrosionsbeständigkeit auf, sondern auch aufgrund einer Zink-Eisen-Legierungsschicht.Es weist auch eine starke Beständigkeit gegenüber galvanisiertem Zink auf.Daher eignet sich diese Beschichtungsmethode besonders für stark korrosive Umgebungen wie eine Vielzahl starker saurer und alkalischer Nebel.
Ⅱ.Prinzip:
Die feuerverzinkte Schicht besteht aus Zink in einer Hochtemperaturflüssigkeit und wird in drei Schritten gebildet:
1. Die eisenbasierte Oberfläche wird durch eine Zinklösung aufgelöst, um eine Zink-Eisen-Phase zu bilden.
2. Zinkionen in der Legierungsschicht diffundieren weiter zum Substrat, um eine Zink-Eisen-Interkollationsschicht zu bilden;
3. Die Oberfläche der Legierungsschicht ist von der Zinkschicht umschlossen.
Ⅲ.Leistungsmerkmale:
(1) Verfügt über eine dickere, dichte reine Zinkschicht auf der Stahloberfläche, die den Kontakt der Stahlmatrix mit Korrosionslösungen verhindert und die Stahlmatrix vor Korrosion schützt.In der allgemeinen Atmosphäre bildet die Oberfläche der Zinkschicht eine dünne und innige Zinkoxidschicht, die in Wasser schwer zu lösen ist, sodass die Stahlmatrix eine gewisse Schutzwirkung hat.

(2) Mit Eisen-Zink-Legierungsschicht, kombiniert mit dichtem, in der Meeressalz-Humex-Atmosphäre und in der Industrieatmosphäre zeigte sich eine einzigartige Korrosionsbeständigkeit;

(3) Da die Kombination fest ist, wird Zink-Eisen gelöst und weist eine starke Verschleißfestigkeit auf.

(4) Da das Zink eine gute Duktilität aufweist, ist die Legierungsschicht sicher an der Stahlgruppe befestigt, sodass die heißplattierten Teile kaltplattiert, gewalzt, gebürstet, gebogen usw. werden können, ohne die Beschichtung zu beschädigen;

(5) Nach der Heißverzinkung von Stahlfinissen entspricht dies einer Glühbehandlung, die die mechanischen Eigenschaften der Stahlmatrix wirksam verbessern und die Spannung beim Stahlformschweißen beseitigen kann, was für das Drehen des Stahlbauteils von Vorteil ist.

(6) Die Oberfläche der Teile ist nach der Feuerverzinkung hell und schön.

(7) Die reine Zinkschicht ist die feuerverzinkte verzinkte Schicht mit der höchsten Kunststoff-Kunststoff-Beschichtung, die im Wesentlichen der von reinem Zink in Bezug auf Duktilität nahe kommt und daher flexibel ist.

Ⅳ.Der Anwendungsbereich:
Die Anwendung von Hot-Dip Ghanely ist die Entwicklung der industriellen und landwirtschaftlichen Entwicklung.Daher sind feuerverzinkte Produkte Industrieprodukte (z. B. chemische Ausrüstung, Ölverarbeitung, Meeresforschung, Metallkonstruktion, Stromlieferung, Schiffbau usw.), Landwirtschaft (z. B. Beregnung), Architektur (z. B. Wasser- und Gaslieferung) B. Drahtseile, Rohre, Gerüste, Häuser usw.), Brücken, Transportmittel usw. wurden in den letzten Jahren verwendet.
Da feuerverzinkte Produkte ein schönes Aussehen und eine gute Korrosionsbeständigkeit haben, wird ihr Anwendungsbereich immer breiter.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Januar 2023