Beizen:
Abhängig von einer bestimmten Konzentration, Temperatur und Geschwindigkeit werden Säuren verwendet, um die Eisenoxidhaut chemisch zu entfernen, was als Beizen bezeichnet wird.
Phosphatieren:
Der Prozess der Bildung einer Phosphatschicht auf der Metalloberfläche durch chemische und elektrochemische Reaktionen.Der gebildete Phosphatumwandlungsfilm wird Phosphatierungsfilm genannt.
Zweck: Verbesserung der Korrosions- und Rostschutzeigenschaften der Materialoberfläche.Gleichzeitig reagiert der als Gleitmittelträger gebildete Phosphatfilm gut mit dem Gleitmittel und verringert den Oberflächenreibungskoeffizienten der nachfolgenden Verarbeitung des Materials.Verbessern Sie die Lackhaftung und bereiten Sie sich auf den nächsten Schritt vor.
Verseifung:
Nach der Phosphatierung des Werkstücks reagieren die Stearat- und Zinkphosphatfilmschicht in der in das Verseifungsbad eingetauchten Lösung und bilden eine Zinkstearat-Verseifungsschicht.Zweck: Bildung einer Verseifungsschicht mit hervorragender Adsorption und Schmierfähigkeit auf der Oberfläche des Materials, um den reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Verarbeitungstechnologie zu erleichtern.
Das Beizen von Rost und Zunder ist die im industriellen Bereich am weitesten verbreitete Methode.Der Zweck der Entfernung von Rost und Oxidablagerungen wird durch die mechanische Ablösewirkung der Säure auf die Oxidauflösung und Korrosion erreicht, um Wasserstoffgas zu erzeugen.Beim Beizen werden am häufigsten Salzsäure, Schwefelsäure und Phosphorsäure verwendet.Salpetersäure wird selten verwendet, da beim Beizen giftiges Stickstoffdioxidgas entsteht.Das Beizen mit Salzsäure ist für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen geeignet, sollte 45 °C nicht überschreiten, außerdem sollte eine angemessene Menge Säurenebelinhibitor zugesetzt werden.Die Beizgeschwindigkeit von Schwefelsäure bei niedriger Temperatur ist sehr langsam, sie eignet sich für den Einsatz bei mittlerer Temperatur, Temperatur 50 – 80 ℃, Einsatzkonzentration von 10 % – 25 %.Der Vorteil des Beizens mit Phosphorsäure besteht darin, dass keine korrosiven Rückstände entstehen, was sicherer ist. Der Nachteil von Phosphorsäure sind jedoch höhere Kosten, eine langsamere Beizgeschwindigkeit, die allgemeine Anwendungskonzentration beträgt 10 bis 40 % und die Verarbeitungstemperatur kann sein Normaltemperatur auf 80 ℃.Im Beizprozess ist auch der Einsatz von Mischsäuren eine sehr wirksame Methode, beispielsweise Salzsäure-Schwefelsäure-Mischsäure, Phosphorsäure-Zitronensäure-Mischsäure.
Die von Wuxi T-Control entworfene Beizlinie ist vollständig geschlossen und automatisiert.Der Produktionsprozess erfolgt in einem geschlossenen Tank und isoliert von der Außenwelt;Der erzeugte Säurenebel wird vom Säurenebelturm zur Reinigungsbehandlung abgesaugt.Der Produktionsprozess ist von den Auswirkungen auf die Gesundheit des Bedieners isoliert.automatische Steuerung, hohe Produktionseffizienz, große Leistung, besonders geeignet für große Leistungen, zentralisierte Produktion;Computerautomatische Steuerung der Prozessparameter, stabiler Produktionsprozess;Im Vergleich zur vorherigen Beizphosphatierungs-Produktionslinie wurde die Leistung erheblich verbessert, aber auch die Umweltbelastung der Erde wurde erheblich reduziert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. November 2022