Was ist Beizphosphatierung?
Dabei handelt es sich um ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen. Beim Beizen wird eine konzentrierte Säure verwendet, um das Metall zu reinigen und Oberflächenrost zu entfernen.Beim Phosphatieren wird das mit Säure gewaschene Metall mit Phosphatierungslösung getränkt, um auf der Oberfläche einen Oxidfilm zu bilden, der Rost verhindern und die Haftung der Farbe verbessern kann, um den nächsten Schritt vorzubereiten.

Das Beizen zum Entfernen von Rost und Schalen ist die im industriellen Bereich am weitesten verbreitete Methode.Der Zweck der Rost- und Hautentfernung wird durch mechanisches Entfernen von Wasserstoff erreicht, der durch saure Auflösung von Oxiden und Korrosion entsteht.Beim Beizen werden am häufigsten Salzsäure, Schwefelsäure und Phosphorsäure verwendet.Salpetersäure wird selten verwendet, da sie beim Beizen giftiges Stickstoffdioxidgas erzeugt.Das Beizen mit Salzsäure ist für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen geeignet und sollte 45 °C nicht überschreiten. Bei Verwendung einer Konzentration von 10 % bis 45 % sollte auch eine angemessene Menge Säurenebelinhibitor hinzugefügt werden.Die Beizgeschwindigkeit von Schwefelsäure bei niedriger Temperatur ist sehr langsam. Sie sollte bei mittlerer Temperatur, einer Temperatur von 50 bis 80 °C und einer Konzentration von 10 bis 25 % verwendet werden.Der Vorteil des Beizens mit Phosphorsäure besteht darin, dass keine korrosiven Rückstände entstehen (nach dem Beizen mit Salzsäure und Schwefelsäure bleiben mehr oder weniger Cl- und SO42-Rückstände zurück), was relativ sicher ist. Der Nachteil von Phosphorsäure besteht jedoch darin, dass die Die Kosten sind höher, die Beizgeschwindigkeit ist langsam, die allgemeine Verwendungskonzentration beträgt 10 % bis 40 % und die Behandlungstemperatur kann normale Temperatur bis 80 °C betragen.Im Beizprozess ist auch die Verwendung gemischter Säuren eine sehr wirksame Methode, beispielsweise Salz-Schwefelsäure-Mischsäure, Phospho-Zitronensäure-Mischsäure.Der Beiz-, Rostentfernungs- und Oxidationsentfernungstanklösung muss eine angemessene Menge Korrosionsinhibitor zugesetzt werden.Es gibt viele Arten von Korrosionsinhibitoren, deren Auswahl relativ einfach ist. Ihre Aufgabe besteht darin, Metallkorrosion zu hemmen und „Wasserstoffversprödung“ zu verhindern.Allerdings sollte beim Beizen von „Wasserstoffversprödung“ empfindlichen Werkstücken die Wahl der Korrosionsinhibitoren besonders sorgfältig erfolgen, da einige Korrosionsinhibitoren die Reaktion zweier Wasserstoffatome zu Wasserstoffmolekülen hemmen, nämlich: 2[H]→H2 ↑, so dass die Konzentration Die Anzahl der Wasserstoffatome auf der Oberfläche des Metalls wird erhöht, was die Tendenz zur „Wasserstoffversprödung“ verstärkt.Daher ist es notwendig, das Korrosionsdatenhandbuch zu konsultieren oder einen „Wasserstoffversprödungstest“ durchzuführen, um den Einsatz gefährlicher Korrosionsinhibitoren zu vermeiden.

Durchbruch in der industriellen Reinigungstechnologie – Reinigung mit grünem Laser
Die sogenannte Laserreinigungstechnologie bezieht sich auf die Verwendung eines hochenergetischen Laserstrahls zur Bestrahlung der Oberfläche des Werkstücks, so dass die Oberfläche des Schmutzes, Rosts oder der Beschichtung sofort verdunstet oder abgelöst wird und die Objektoberfläche mit hoher Geschwindigkeit und effektiv entfernt wird Befestigung oder Oberflächenbeschichtung, um einen sauberen Prozess zu erreichen.Es handelt sich um eine neue Technologie, die auf dem Wechselwirkungseffekt von Laser und Substanz basiert und offensichtliche Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Reinigungsmethoden wie mechanischer Reinigung, chemischer Korrosionsreinigung, Reinigung von flüssigen Feststoffen mit starkem Aufprall und Hochfrequenz-Ultraschallreinigung bietet.Es ist effizient, schnell, kostengünstig, weist eine geringe thermische und mechanische Belastung des Substrats auf und ist bei der Reinigung nicht schädlich.Abfall kann recycelt werden, keine Umweltschadstoffe sind sicher und zuverlässig, die Gesundheit des Bedieners wird nicht geschädigt, es können verschiedene Dicken entfernt werden, verschiedene Komponenten des Beschichtungsebenen-Reinigungsprozesses sind einfach zu erreichen, automatische Steuerung, Fernsteuerungsreinigung usw.

Die umweltfreundliche und schadstofffreie Laserreinigungstechnologie löst die Umweltverschmutzungskritik der Beizphosphatierungsbehandlungstechnologie vollständig.Eine Technologie des Umweltschutzes und der umweltfreundlichen Reinigungstechnologie – „Laserreinigung“ – entstand und stieg mit der Flut.Seine Forschung, Entwicklung und Anwendung führten zu einem neuen Wandel des industriellen Reinigungsmodells und verleihen der weltweiten Oberflächenbehandlungsindustrie ein neues Aussehen.