Wuxi T-Control Industrial Technology Co., Ltd. ist ein High-Tech-Unternehmen, das die Entwicklung von Software-Steuerungssystemen für die industrielle Automatisierung sowie die Konstruktion, Installation und Inbetriebnahme nicht standardmäßiger Geräte integriert.Die Ausrüstung umfasst hauptsächlich eine vollautomatische Drahtbeizlinie vom Tunneltyp (linearer Typ) und verschiedene nicht standardmäßige Strom- und Steuerschränke.Derzeit verfügt die von unserem Unternehmen entwickelte vollautomatische Tunnelbeizlinie für Walzdraht über eine maximale jährliche Verarbeitungskapazität von 400.000 Tonnen und ist damit branchenweit führend.
Haupttechnologie:
1. Die vollautomatische Tunnel-Produktionslinie zum Beizen und Phosphatieren von Walzdraht übernimmt das Design des Software- und Hardware-Strukturrahmens des industriellen Produktionskontrollsystems.Es kann verschiedene Geräte über die neue Generation des industriellen WIFI-Systems, drahtloses Ethernet, über das SPS-Steuerungssystem und den zentralen Steuercomputer koordinieren und steuern.Es realisiert die intelligente Steuerung und Überwachung der Produktionslinie, reduziert den Personalaufwand und verbessert die Arbeitsumgebung.
2. In der Ausrüstung der automatischen Tunnelbeiz- und Phosphatierungslinie muss der Walzdraht nach der Neutralisierung oder Verseifung in die Trockenbox gelangen, um die Oberflächenfeuchtigkeit des Walzdrahts zu entfernen und Rost zu verhindern.Der Trockenofen mit schneller Entfeuchtung kann eine schnelle Trocknung und vollständige Feuchtigkeitsentfernung erreichen, wodurch eine Energierückgewinnung realisiert und die Produktionskosten gesenkt werden können.
3. Der Beiztank der vollautomatischen Produktionslinie zum Beizen und Phosphatieren von Walzdraht in Tunnelbauweise wird verwendet.Aufgrund des Vorhandenseins des Säureausgießrohrs und der Verwendung des entsprechenden Absperrventils können alle Säuretanks miteinander verbunden werden und miteinander Säure ausgegossen werden.Alle Außentanks sind ebenfalls miteinander verbunden, was die tatsächliche Nutzung durch die Kunden erheblich erleichtert.Es bietet die Vorteile geringer Verluste und geringer Kosten und kann die Anzahl der Abschaltungen und Reinigungsarbeiten reduzieren, was für einen vollautomatischen Betrieb praktisch ist.
4. Das kontinuierliche Online-Phosphatierungsschlackenbehandlungssystem wird eingeführt, mit dem Schlacke kontinuierlich und automatisch entfernt werden kann.Der Entschlackungsprozess hat keinen Einfluss auf die Phosphatierung.Die Phosphatierungsschlacke kann sich nicht leicht an der Innenwand des Tanks und der Oberfläche der Heizschlange ansammeln.Die Produktionskontinuität ist gut und leicht zu reinigen.Die Phosphatierungslösung wird kontinuierlich und wiederholt verwendet, so dass die Phosphatierungslösung optimal genutzt werden kann.
5. Ein neuartiger Manipulator-Gehmechanismus und eine neue Schiene werden eingeführt, und die Laufrichtung wird durch das Führungsrad sichergestellt.Das Fahrgerät und der Manipulator sind durch Lager verbunden, die beide unabhängig voneinander gesteuert werden und Drehungen und Richtungsänderungen in einem kleinen Radius realisieren können.Das Smooth-Walking-Modul ersetzt das herkömmliche Getriebe.Der Verschleiß der Laufschiene wird deutlich reduziert und die Laufgeräusche sind gering.
6. Die Produktionslinie verwendet einen geteilten Tunnel, um den Reinigungstank abzudichten, und arbeitet mit zwei Gruppen parallel betriebener Manipulatoren zusammen, um die automatische Beizmethode der Stahlrohrgruppe automatisch zu betreiben, wodurch die Automatisierung der Reinigung und des Wasserrecyclings realisiert werden kann Ressourcen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Januar 2023