Der Material-/Fertigprodukttransport ist ein Hilfsglied im Produktionsprozess, der im Lager, zwischen dem Lager und der Produktionsabteilung sowie in allen Aspekten des Versands besteht.Die Handhabung hat einen großen Einfluss auf die Produktionseffizienz von Unternehmen, und durch ein effektives Materiallade- und Handhabungsmanagement können der Zeit- und Kostenaufwand erheblich reduziert werden.Für die Lagerverwaltung ist dies ein sehr wichtiger Managementinhalt.Daher ist es notwendig, die Materialhandhabung wissenschaftlicher und rationaler zu gestalten.
In diesem Artikel werden 7 Methoden zur Optimierung der Lagerabwicklung vorgestellt. Ich hoffe, dass er Ihnen weiterhilft:

1. Angemessene Wahl der Materialhandhabungsmethoden
Beim Be- und Entladen von Materialien/Fertigprodukten ist es notwendig, angemessene Be- und Entlade- und Handhabungsmethoden entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen Materialien zu wählen.Ob es sich um einen zentralen Betrieb oder einen Massenbetrieb handelt, die Wahl sollte entsprechend den Eigenschaften des Materials getroffen werden.Bei der Handhabung der gleichen Materialart kann ein zentraler Betrieb übernommen werden.
Im WMS-System können die zu handhabenden Produkte vorab in das System eingegeben werden, und der Bediener muss nur noch die Handhabung gemäß den im PDA angezeigten Informationen durchführen.Darüber hinaus kann der Standort des Produkts im PDA angezeigt werden und der Bediener muss nur noch gemäß den PDA-Anweisungen handeln.Dies vermeidet nicht nur die Auswirkungen einer Produktinformationsverwirrung auf den Bediener, sondern verbessert auch die Arbeitseffizienz des Bedieners und erreicht wirklich „schneller, effizienter, genauer und besser“.

2. Reduzieren Sie das ineffektive Be- und Entladen von Materialien
Die Leistung einer ineffektiven Handhabung ist hauptsächlich auf übermäßig lange Handhabungszeiten beim Materialtransport zurückzuführen.
Zu häufige Materialhandhabungen erhöhen die Kosten, verlangsamen die Geschwindigkeit des Materialumlaufs im gesamten Unternehmen und erhöhen die Möglichkeit von Materialschäden.Daher ist es beim Be- und Entladen von Materialien erforderlich, einige Vorgänge so weit wie möglich abzubrechen oder zusammenzuführen.
Dieses Problem kann mithilfe des WMS-Systems gelöst werden. Wie oben erwähnt, arbeitet der Bediener gemäß den PDA-Anweisungen und auch die sich wiederholenden, unnötigen Handhabungsarbeiten werden effektiv gelöst.

3. Materialtransportbetrieb wissenschaftlich
Wissenschaftliches Laden, Entladen und Handling bedeutet, sicherzustellen, dass die Materialien intakt sind und während des Betriebs nicht beschädigt werden, brutale Vorgänge zu vermeiden und die persönliche Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.Bei der Verwendung von Materialtransportgeräten und -einrichtungen muss auf deren Belastungsrate geachtet werden, die innerhalb des zulässigen Bereichs der Geräte und Einrichtungen liegen sollte, und es ist strengstens verboten, sie über oder über diesem Grenzwert hinaus zu verwenden.

4. Koordinieren Sie das Be- und Entladen, die Handhabung und andere Vorgänge
Der Material-/Fertigprodukttransport und andere Vorgänge müssen koordiniert und vereinheitlicht werden, um die Verbindungsrolle des Materialtransports voll auszuschöpfen.
Um die Koordinierung von Lade-, Entlade- und Umschlagvorgängen sowie anderen Vorgängen zu erreichen, kann dies durch standardisierte Vorgänge erreicht werden.Die Standardisierung von Umschlagvorgängen bezieht sich auf die Formulierung eines einheitlichen Standards für die Verfahren, Ausrüstung, Einrichtungen und Materialeinheiten von Umschlagvorgängen.Mit einem einheitlichen Standard wird es einfacher, Handhabungsvorgänge und andere Vorgänge zu koordinieren.

5. Kombination aus Einheitsbeladung und systematischem Betrieb
Beim Be- und Entladen sollten möglichst Paletten und Container für betriebliche Tätigkeiten genutzt werden.Die Palette trennt die Materialien voneinander, was eine praktische und flexible Klassifizierung ermöglicht;Der Container konzentriert die vereinheitlichten Materialien zu einer großen Charge, die mit mechanischer Ausrüstung be- und entladen werden kann und eine höhere Effizienz aufweist.

6. der Einsatz mechanischer Ausrüstung zur Erzielung groß angelegter Operationen
Maschinen können eine große Anzahl von Vorgängen ausführen, was zu Skaleneffekten führt.Wenn es die Bedingungen zulassen, kann daher der Ersatz manueller Arbeit durch mechanische Ausrüstung die Effizienz von Be-, Entlade- und Umschlagvorgängen wirksam verbessern und die Kosten für Be-, Entladen und Umschlag senken.

7. Die Nutzung der Schwerkraft zur Materialhandhabung
Beim Be- und Entladen sollte der Faktor Schwerkraft berücksichtigt und genutzt werden.Die Verwendung der Schwerkraft besteht darin, den Höhenunterschied zu nutzen. Durch die Verwendung einfacher Werkzeuge wie Rutschen und Skateboards beim Be- und Entladen können Sie das Gewicht des Materials selbst nutzen, um automatisch aus der Höhe nach unten zu rutschen, um den Arbeitsaufwand zu reduzieren.